輻射固化塗料產業有多大？

2024年，輻射固化塗料產業規模將超過220億美元。 Read More

到 2037 年，哪個細分市場將佔據輻射固化塗料的重要市場份額？

預計到 2037 年，電子束固化領域將獲得 58.5% 的市佔率。 Read More

在評估期內，哪些地區將為輻射固化塗料業務提供更多機會？

到 2037 年底，歐洲輻射固化塗料產業預計將佔 36.7% 的份額。 Read More

按原料（低聚物、單體、光引發劑和添加劑）劃分的輻射固化塗料市場規模和份額；配方；和應用 - 全球供需分析、成長預測、統計報告 2025-2037

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报告编号: 7318
发布日期: May 02, 2025
报告格式: PDF, PPT

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2025-2037 年全球市場規模、預測與趨勢亮點

輻射固化塗料市場規模在 2024 年為 220 億美元，預計到 2037 年底將達到 375 億美元，在預測期內（即 2025-2037 年）複合年增長率為 4.2%。到 2025 年，輻射固化塗料的產業規模預計將達到 229 億美元。

輻射固化塗料市場的擴張是由於包裝、汽車、電子和醫療保健等行業對環保、高性能塗料的需求不斷增長。對揮發性有機化合物 (VOC) 高性能塗料排放的日益嚴格的限制正在推動各行業採用無溶劑且環保的輻射固化塗料。例如，英國塗料聯合會 (BCF) 報告稱，隨著時間的推移，英國所有塗料行業的塗料總揮發性有機化合物排放量均顯著下降。現在大約84%的裝飾塗料是水性的。紫外線固化塗料有多種配方。 VOC 更容易根據聯邦、州或地方法律進行監管。例如，一些配方設計師將他們的產品稱為 100% 固體，儘管塗料的非揮發性實際上可能要低得多，並且固化後只能 100% 可轉化。

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輻射固化塗料市場：成長動力與挑戰

成長動力

技術不斷進步：改良的光引發劑和樹脂（例如下一代光引發劑）即使在低強度紫外線下也能實現更快、更有效率的固化，從而提高能源效率。生物基和混合樹脂可增強附著力、柔韌性和機械性能，使塗層更加耐用和多功能。

LED-UV 固化由於其能源效率高、使用壽命更長且發熱更少，正在取代傳統的汞基紫外線燈，從而可以在熱敏基材上進行塗層。電子束 (EB) 固化無需光引發劑，可增強交聯，提高耐化學性和耐刮擦性。此外，3D 列印的興起增加了對可輻射固化塗料的需求，這些塗料可為列印零件提供快速固化和增強的耐用性。數位印刷包裝和標籤領域的進步需要紫外線固化提供的快乾、高品質塗層。

此外，還開發了智慧功能塗層，例如自修復塗層、抗菌塗層和導電塗層，用於電子產品、醫療設備和穿戴式裝置。具有防指紋和防污特性的紫外線固化塗料在汽車和觸控螢幕應用中越來越受歡迎。人工智慧驅動的系統還優化固化參數，減少浪費並提高工業應用的效率。自動化 UV/EB 固化系統可提高大規模生產環境中的一致性和吞吐量。
固化速度快、效率高：與傳統塗料相比，輻射固化塗料 (UV/EB) 僅需數秒鐘即可固化，傳統塗料需要數分鐘甚至數小時才能乾燥和固化。更快的固化速度可實現汽車、包裝、電子和印刷等行業的高通量製造，從而減少停機時間並提高產量。

快速固化形成高度交聯的塗層，提高耐刮擦性、耐化學性和對各種基材的附著力。與傳統的溶劑型塗料不同，UV/EB 塗料可防止起泡、流掛或固化不均勻等問題，確保完美的表面效果。此外，與熱固化相比，UV-LED 和 EB 固化所需的能量更少，從而降低了營運成本。由於輻射固化塗料可立即乾燥，製造商可以消除大型乾燥爐，從而釋放工廠空間並降低勞動成本。

挑戰

基材相容性有限：熱敏材料（例如紫外線固化）會產生熱量，從而導致薄塑膠、木材和某些複合材料變形或損壞，從而限制其在軟包裝和電子等行業的應用。即使 UV-LED 系統產生的熱量比傳統汞紫外線燈少，但仍可能帶來與脆弱基材的兼容性問題。此外，紫外線的穿透力有限，因此難以完全固化塗在金屬、陶瓷和某些塑膠等厚的、高色素或不透明基材上的塗層。
健康與安全問題：紫外線輻射會導致皮膚灼傷和眼睛損傷，需要採取嚴格的安全措施，例如工作場所的防護裝備和屏蔽。紫外線固化塗料中使用的一些光引發劑和低聚物會釋放有害副產物，例如 VOC 和自由基，如果吸入或透過皮膚吸收，可能會帶來健康風險。

輻射固化塗料市場：主要見解

報告屬性	詳細資訊
基準年	2024年
預測年份	2025-2037
複合年增長率	4.2%
基準年市場規模（2024 年）	220億美元
預測年度市場規模（2037 年）	375億美元
區域範圍	北美（美國和加拿大）亞太地區（日本、中國、印度、印尼、韓國、馬來西亞、澳洲、亞太地區其他地區）歐洲（英國、德國、法國、義大利、西班牙、俄國、北歐、歐洲其他地區）拉丁美洲（墨西哥、阿根廷、巴西、拉丁美洲其他地區）中東和非洲（以色列、海灣合作委員會北非、南非、中東其他地區和非洲）

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輻射固化塗料細分

配方（紫外線固化與電子束固化）

由於其相對於傳統固化方法的優勢，到 2037 年，電束 (EB) 固化細分市場將佔據輻射固化塗料市場份額超過 37.5%。 EB 固化可實現瞬時聚合，與熱固化或 UV 固化相比，顯著縮短固化時間。這可以提高生產效率並節省成本，對包裝、汽車和電子等行業具有吸引力。

與紫外線固化塗料不同，EB 塗料不需要光引發劑，光引發劑通常很昂貴，並且隨著時間的推移會導致泛黃。這使得 EB 配方更具成本效益且環保，從而促進了其採用。此外，EB 固化塗層表現出更高的交聯密度，從而提高硬度、耐化學性和機械耐久性。這使得它們成為醫療設備、航空航天和高端工業塗料等要求苛刻的應用的理想選擇。

EB 配方通常為 100% 固體基，幾乎不含或不含 VOC。這符合嚴格的環境法規，推動了尋求永續解決方案的產業的需求。此外，包裝行業，特別是食品和藥品包裝，受益於 EB 塗料，因為其低遷移特性且符合安全法規。 EB 固化可實現柔性薄膜、標籤和印刷表面的高速生產。

原料（低聚物、單體、光引髮劑和添加劑）

在評估期間，輻射固化塗料市場的低聚物部分有望佔據重要份額。低聚物是輻射固化塗料中主要的成膜成分。所用低聚物的類型（例如環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯和聚醚丙烯酸酯）決定了關鍵性能。其中包括附著力、柔韌性、硬度、耐刮性以及耐化學性和耐候性。

政府和產業正在轉向可持續的低揮發性有機化合物塗料，以滿足環境法規的要求。生物基低聚物和水性紫外線固化低聚物越來越受歡迎，推動創新和輻射固化塗料市場的成長。此外，還開發了具有更快固化速率、更好表面性能和增強加工性能的新低聚物配方。混合低聚物結合了多種化學物質的優點，可提高效率並降低能耗。

我們對全球輻射固化塗料市場的深入分析包括以下細分市場：

原料	低聚物單體照片發起人添加劑
配方	紫外線固化電子束固化
應用	木材工業印刷油墨紙張與紙張影片電子產品黏合劑玻璃杯其他

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歐市場預測

預計到 2037 年底，歐洲輻射固化塗料市場將佔據約 36.7% 的收入份額。在技術進步和各行業需求不斷增長的推動下，該地區的市場一直在穩步增長。輻射固化技術的創新提高了塗料的效率和性能，使其對尋求快速固化製程和耐用飾面的行業更具吸引力。

在德國，汽車、電子和包裝行業越來越多地使用輻射固化塗料，因為它們具有優異的性能，例如快速固化、耐用性以及耐化學品和耐磨性。此外，該國油漆和塗料行業的積極發展軌跡表明，輻射固化塗料市場的成長有一個有利的環境。隨著各行業不斷尋求可持續、高效的塗料解決方案，對輻射固化技術的需求預計將上升，從而促進輻射固化塗料市場的整體擴張。此外，英國嚴格的環境政策加速了向低 VOC 排放的環保塗料的轉變。可輻射固化塗料符合這些規定，從而促進了其使用。

亞太地區市場分析

亞太地區輻射固化塗料市場預計在預測期內將以顯著的速度成長。該地區強勁的工業部門越來越多地採用輻射固化塗料，因為其固化時間短且硬度優異，從而提高了生產效率。

在中國，建築和基礎設施的繁榮刺激了防護塗料、地板和金屬飾面領域對輻射固化塗料的需求。 3D 列印和積層製造的成長也推動了對輻射固化樹脂和塗料的需求。此外，阿克蘇諾貝爾、巴斯夫等領先公司和當地製造商正在投資先進配方和永續塗料，以獲得競爭優勢。

在印度，更快的固化時間和較低的能耗使輻射固化塗料成為製造商經濟高效的選擇。這些塗料有助於提高生產效率，特別是在汽車、印刷和包裝等大批量行業。此外，「印度製造」計畫正在促進本地製造，增加工業應用中對高效、高性能塗料的需求。基礎設施和房地產的成長推動了對建築材料輻射固化防護塗料的需求。