Размер и доля рынка автоматизации упаковки по типам упаковки (автоматическая, полуавтоматическая, ручная); Тип продукта (наполнение и дозирование, линия розлива, машины для картонирования, обработка коробок, укупорка, формование, наполнение и запечатывание, маркировка, декорирование и кодирование, укладка на поддоны и депаллетизация, упаковка и комплектация); Конечный пользователь; Тип автоматизации - глобальный анализ спроса и предложения, прогнозы роста, статистический отчет на 2025-2037 гг.

Рынок автоматизации упаковки: драйверы роста и проблемы

Драйверы роста

• Оптимизация капитальных затрат с помощью автоматизации процесса упаковки на конечном этапе. Компании уделяют особое внимание совершенствованию внутренней логистики, в первую очередь автоматизации процессов комплектования и сортировки. Это дало толчок увеличению производительности за счет экономии затрат на рабочую силу и времени.  Однако для оптимальной работы сборочных линий и логистических цепочек окончательная обработка стала ключевым направлением деятельности компаний. Автоматизация упаковки на конечных операциях создает путь к оптимальным капитальным затратам и возможности окупаемости инвестиций (ROI) за более короткие периоды, чем периоды популярных инвестиций в автоматизацию, включая комплектацию и сортировку. Автоматизация конечной упаковки играет важную роль во внутренней логистике, включая паллетирование, погрузку и отгрузку. Это предотвращает появление узких мест, ограничивая скопление товаров на упаковочных станциях в большем объеме, чем могут справиться упаковщики.
  
  Запечатывание коробок и автоматическое уменьшение высоты позволяют избежать потерь упаковочных материалов, тем самым сокращая затраты на логистику. Автоматизация конечной стадии производства имеет каскадные преимущества и потенциально увеличивает капитальные затраты за счет эффективности затрат на упаковку, рабочую силу, материалы, пропускную способность и доставку, тем самым открывая путь к масштабируемости, устойчивости и рентабельности инвестиций.  Ключевые игроки заметили эту тенденцию и значительно увеличили свои расходы на слияния и поглощения. Например, в июне 2024 года Pacteon Group приобрела Descon Integrated Conveyor Solutions, поставщика интегрированных конвейерных систем для сектора продуктов питания и напитков. Ожидается, что это укрепит портфель оборудования для автоматизации конечной упаковки Pacteon, а Descon будет использовать объединенные преимущества для поддержания индивидуальности своего бренда.
• Спрос на экологичное складирование и экологичность. Складирование требует энергии и огромных ресурсов. Климат-контроль, освещение и другие операции — все это части уравнения, которое в сумме влияет на общее использование ресурсов. Большинство упаковочных компаний стремятся сэкономить на прибыли и уменьшить экологический след, что делает зеленую логистику незаменимой частью их стратегии устойчивого развития. Хранение, извлечение, производство, упаковка, отгрузка, паллетирование и доставка «последней мили» являются ключевыми компонентами экологически чистого складирования и логистики.  На крупных сборочных линиях сложные задачи, такие как комплектация и размещение, стали частично или полностью автоматизированы благодаря достижениям в области машинного обучения и компьютерного зрения.
  
  Появление Индустрии 4.0 привело к появлению новых вариантов использования этих технологий и положительно повлияло на выбросы углекислого газа в окружающую среду.  Например, роботизация упаковки в условиях экономики замкнутого цикла за счет применения автоматического уменьшения объема, позволяющего размещать большие объемы упаковок на поддонах, снижает выбросы углекислого газа. Руководящие принципы устойчивого развития ООН (ЦУР) определяют стратегии ESG и обеспечивают необходимую политику регулирования рынка автоматизации упаковки. Это способствовало внедрению гибких решений автоматизации для логистических компаний. В 2023 году компания Falcon Plastics объявила о своих научно-исследовательских работах по разработке универсального робота UR10e, инструментов на конце руки и вспомогательного оборудования для автоматической упаковки в пакеты.
  
  FalconPlastics стремится автоматизировать повторяющиеся задачи, такие как упаковка в пакеты и термосваривание. Предполагается, что совместный робот и автоматическая упаковочная машина будут занимать мало места. Автоматизация продемонстрировала многообещающие результаты, повысив эффективность упаковки с 35% до 77% и сократив время производства с 200 до 80 дней. Ожидается, что подобные текущие инновации позволят диверсифицировать совместное применение на рынке автоматизации упаковки.

Вызов

• Высокие затраты на техническое обслуживание. Стоимость оборудования существенно увеличится в результате интеграции передовых технологий и найма квалифицированной рабочей силы. Кроме того, поскольку эти машины используются постоянно и регулярно, может потребоваться надлежащее и периодическое техническое обслуживание, что может привести к дополнительным затратам. Кроме того, внедрение более строгих государственных законов о безопасности работников при использовании автоматизированных упаковочных решений также может препятствовать распространению продукта.