Taille du marché de la résine plastique, par produit (plastique cristallin, plastique technique, non cristallin, super plastique technique), application – Tendances de croissance, part régionale, veille concurrentielle, rapport prévisionnel 2025-2037

Secteur des résines plastiques : moteurs de croissance et défis

Moteurs de croissance

• Émergence du rotomoulage, de l'impression 3D et de la résine thermoplastique dans l'industrie aérospatiale : la recherche incessante d'efficacité et d'amélioration des performances du secteur aérospatial est favorisée par des techniques de fabrication innovantes, avancées et agiles. Cependant, les complexités de fabrication et le poids des pièces peuvent remettre en cause cette poursuite. Le poids de chaque composant est important puisque chaque once de poids réduit d'un avion contribue aux objectifs de développement durable en optimisant la consommation de carburant. Les résines thermoplastiques sont devenues la matière première clé utilisée pour produire des pièces légères pour avions.
  
  Deux processus qui exploitent le thermoplastique sont la fabrication additive et le rotomoulage pour la conception et la fabrication de composants. Un examen plus approfondi révèle sa durabilité et ses applications potentielles au sein de l’industrie aérospatiale. La fabrication additive, également connue sous le nom de frittage laser et d’impression 3D, représente la quintessence de l’innovation en matière de conception de composants et s’écarte de la fabrication conventionnelle. Dans l'usinage traditionnel de l'aluminium, 90 % de la pièce métallique d'origine est rejetée pour chaque produit fini. Au contraire, l'impression 3D fabrique des objets en empilant une couche de matériau de 0,005 pouce à l'aide d'un modèle de conception assistée par ordinateur (CAO) prédéfini, optimisant ainsi l'utilisation des matières premières.
  
  Les conduits et plusieurs composants aérospatiaux reposent sur des classes spécifiques de polymères qui présentent les caractéristiques souhaitées pour les environnements abrasifs et l'exposition aux produits chimiques. Ceux-ci comprennent du polyamide 11 (nylon 11 et 12) et des polymères chargés de verre et de fibres, offrant des caractéristiques privilégiées telles que la résistance à la température et à la corrosion, l'ignifugation et la ductilité. Leur légèreté facilite les économies de carburant et réduit l’empreinte carbone. Les réservoirs de carburant rotomoulés constituent une alternative clé aux homologues fluorés, à la suite de la décision d'arrêter la production de revêtements fluorés pour les conteneurs en polyéthylène haute densité (PEHD) par l'Environmental Protection Agency (EPA) en raison d'une contamination par des substances poly- et perfluoroalkyles (PFAS).
  
  La flexibilité inhérente des composants rotomoulés permet à l'avion de résister aux contraintes aérodynamiques et aux vibrations lors des décollages et des atterrissages. Les pièces rotomoulées présentent la capacité de fléchir et de résister à une chute accidentelle. Le secteur aérospatial est marqué par des fusions et des acquisitions continues. activités d’acquisition (M&A). En avril 2023, Persico SpA a acquis le fournisseur de services de rotomoulage basé aux États-Unis, Precision Mold Services Inc. Par la suite, une nouvelle filiale de rotomoulage a été créée à Blaine et a accru l'expansion géographique de Persico.
• Les réglementations gouvernementales se concentrent sur la circularité des plastiques : Début 2023, quatre États américains ont adopté des lois promouvant l'utilisation de résine recyclée après consommation (PCR) dans les emballages afin de stabiliser les marchés du recyclage, de fournir un environnement propice aux investissements sur le marché final et d'uniformiser les règles du jeu. Des propositions à grande échelle sont en cours d’élaboration dans l’Union européenne et au Canada. L'Association des recycleurs de plastique (APR) propose un programme de certification PCR pour un système de recyclage robuste et fiable.
  
  CalRecycle a adopté des politiques permanentes pour mettre en œuvre le projet de loi 793 de l'Assemblée, en vigueur à partir de janvier 2024. Il répond à la responsabilité du volume de contenants de boissons en plastique recyclé post-consommation et en plastique vierge vendus en Californie et détermine [PRC Section 14575(g)(3)(A)] par les fabricants de boissons de l'État. La circularité de la résine plastique limite l'utilisation de plastiques jetables et a le potentiel de modifier le paradigme des processus de fabrication.
  
  Les résines plastiques telles que le polyéthylène et le polypropylène doivent être conformes aux sections 311 et 312 de l'EPCRA et aux installations qui utilisent des produits chimiques dangereux tels que définis par les normes de communication dangereuses (HCS) de la Loi sur la sécurité et la santé au travail (OSHA). Certaines résines plastiques sont classées comme poussières combustibles dans les fiches de données de sécurité (FDS) du programme national d'accentuation sur les poussières combustibles (NEP) de l'OSHA. La présence sur site de poussières combustibles de polypropylène et de polyéthylène oblige l'installation à maintenir une FDS et est soumise aux sections 311 et 312 de l'EPCRA. Des réglementations strictes ont été mises en place pour rationaliser la fabrication et les opérations des industries lourdes.
• Adoption de la résine plastique dans le secteur de la construction : les activités de construction constituent l'un des principaux secteurs et activités ayant l'empreinte carbone la plus importante. Efforts continus du gouvernement pour structurer une variété de normes, de méthodes et d'instruments visant à contrôler les émissions de gaz à effet de serre de l'industrie. Parmi ces efforts figurent la création de divers systèmes de notation, la notion de bâtiments écologiques et de matériaux de construction durables. Selon l'American Chemistry Council, l'utilisation du plastique pour le bâtiment et la construction permettait d'économiser plus de 465 000 milliards de BTU d'énergie par rapport aux matériaux alternatifs. Par conséquent, le marché de la résine plastique devrait se développer.
• Demande croissante d'appareils électroniques grand public : presque tous les appareils électroniques nécessitent de l'électricité pour fonctionner. Cependant, cela a également augmenté le risque de décès. Ainsi, les plastiques sont utilisés dans de nombreuses applications différentes dans lesquelles leurs qualités isolantes sont requises puisqu’ils ne conduisent pas l’électricité. Le câblage électrique est fréquemment isolé avec du PVC, et les interrupteurs, les luminaires et les poignées sont composés de thermodurcissables, qui peuvent tolérer des températures élevées. Les plastiques sont particulièrement adaptés aux boîtiers d'équipements tels que les mixeurs, les rasoirs électriques et les sèche-cheveux, car ils protègent les utilisateurs des risques de choc électrique.

Défis

• Prix croissant des matières premières : la résine plastique est fabriquée à partir d'hydrocarbures, notamment du sable, du sel, du charbon, du gaz naturel et du pétrole brut. Cependant, toutes ces ressources, du fait de leur utilisation intensive, s'épuisent. Pour cette raison, P.E. les fabricants se livrent une concurrence intense, maintenant des marges serrées sur le marché de la résine et exportant des volumes importants. Les écarts entre l’offre et la demande devraient également maintenir la fluctuation des prix de la résine plastique dans le monde. La majorité des matières premières sont produites par des procédés pétrochimiques en aval. Le changement climatique, l’imprévisibilité politique et l’inadéquation de l’offre et de la demande contribuent tous à l’imprévisibilité des prix du pétrole brut. En conséquence, le marché de la résine plastique devrait être entravé au cours de la période de prévision.