Tamaño y participación del mercado de automatización de embalajes, por tipo de embalaje (automático, semiautomático, manual); Tipo de Producto (Llenado y Dosificación, Línea de Embotellado, Máquinas Cartonadoras, Manipulación de Cajas, Cierre, Conformado, Llenado y Sellado, Etiquetado, Decoración y Codificación, Paletizado y Despaletizado, Envoltura y Atado); Usuario final; Tipo de automatización: análisis de oferta y demanda global, previsiones de crecimiento, informe estadístico 2025-2037

Mercado de automatización de envases: impulsores del crecimiento y desafíos

Impulsores de crecimiento

• Optimización del CapEx mediante la automatización del embalaje de final de línea: las empresas han estado haciendo hincapié en mejorar la intralogística, principalmente la automatización de las actividades de selección y clasificación. Esto ha impulsado el rendimiento al ahorrar tiempo y costes laborales. Sin embargo, para lograr operaciones óptimas en las líneas de montaje y las cadenas logísticas, el final de línea se ha convertido en un área de enfoque clave para las empresas. La automatización del embalaje en las operaciones de final de línea crea un camino hacia gastos de capital óptimos y una oportunidad de retorno de la inversión (ROI) en períodos más cortos que los de las inversiones en automatización populares, incluida la recolección y clasificación. La automatización del embalaje de final de línea desempeña un papel importante en la intralogística que comprende el paletizado, la carga y el envío. Previene cuellos de botella al limitar la acumulación de productos en las estaciones de empaque más de lo que los empacadores pueden manejar razonablemente.
  
  El sellado de cajas y la reducción de altura automatizada evitan el desperdicio de materiales de embalaje, ahorrando así costes logísticos. La automatización de final de línea tiene beneficios en cascada y potencialmente mejora el CapEx a través de eficiencias en el embalaje, la mano de obra, el material, el rendimiento y los costos de envío, allanando así el camino hacia la escalabilidad, la sostenibilidad y el retorno de la inversión. Los actores clave han identificado esta tendencia y han impulsado significativamente su gasto en fusiones y adquisiciones. Por ejemplo, en junio de 2024, Pacteon Group adquirió Descon Integrated Conveyor Solutions, un proveedor de sistemas de transporte integrados para el sector de alimentos y bebidas. Se espera que esto fortalezca la cartera de equipos de automatización de embalaje de final de línea de Pacteon, mientras que Descon aprovechará las fortalezas combinadas para mantener su identidad de marca.
• Demanda de almacenamiento ecológico y sostenibilidad: el almacenamiento cuesta energía y recursos considerables. El control del clima, la iluminación y otras operaciones son parte de la ecuación que se suma al uso total de recursos. La mayoría de las empresas de embalaje se esfuerzan por ahorrar en resultados y reducir la huella ecológica, lo que hace que la logística verde sea una parte indispensable de su estrategia de sostenibilidad. El almacenamiento, la recuperación, la producción, el embalaje, el envío, el paletizado y la entrega de última milla son componentes clave del almacenamiento y la logística ecológicos.  En las grandes líneas de montaje, tareas complejas como la selección y la colocación se han automatizado total o parcialmente debido a los avances en el aprendizaje automático y la visión por computadora.
  
  La llegada de la Industria 4.0 ha dado lugar a casos de uso más nuevos de estas tecnologías y a un impacto positivo en la huella de carbono ambiental. Por ejemplo, la integración de la robotización del embalaje en la economía circular mediante la aplicación de una reducción de volumen automatizada, que permite acomodar grandes volúmenes de paquetes en palés, ha reducido la huella de carbono. Las Directrices de Desarrollo Sostenible (ODS) de las Naciones Unidas describen las estrategias ESG y proporcionan las políticas necesarias para regular el mercado de la automatización de envases. Esto ha fomentado la innovación de soluciones de automatización flexibles para las empresas de logística. En 2023, Falcon Plastics anunció sus esfuerzos de I+D para desarrollar un robot universal UR10e, herramientas de extremo de brazo y equipos auxiliares para el embolsado automático.
  
  FalconPlastics tiene como objetivo automatizar tareas repetitivas como el ensacado y el termosellado. Se estima que el robot colaborativo y la máquina ensacadora automática ocupan un espacio reducido. La automatización ha mostrado resultados prometedores al mejorar la eficiencia del embalaje del 35 % al 77 % y reducir el tiempo de producción de 200 a 80 días. Se prevé que se implementarán innovaciones similares para diversificar las aplicaciones colaborativas del mercado de automatización de embalajes.

Reto

• Alto coste de mantenimiento: El coste de los equipos aumentará sustancialmente como resultado de la integración de tecnologías de última generación y la contratación de mano de obra cualificada. Además, debido a que estas máquinas se utilizan de forma continua y regular, es posible que se requiera un mantenimiento adecuado y periódico, lo que podría generar costes adicionales. Además, la implementación de leyes gubernamentales más estrictas sobre la seguridad de los trabajadores cuando se utilizan soluciones de embalaje automatizadas también puede impedir la aceptación del producto.