Marktgröße für Kunststoffharze, nach Produkt (kristallin, technischer Kunststoff, nicht kristallin, hochtechnischer Kunststoff), Anwendung – Wachstumstrends, regionaler Anteil, Wettbewerbsintelligenz, Prognosebericht 2025–2037

Kunststoffharzsektor: Wachstumstreiber und Herausforderungen

Wachstumstreiber

• Aufkommen von Rotationsformen, 3D-Druck und thermoplastischen Harzen in der Luft- und Raumfahrtindustrie: Das unermüdliche Streben der Luft- und Raumfahrtbranche nach Effizienz und verbesserter Leistung wird durch innovative, fortschrittliche und flexible Fertigungstechniken gefördert. Allerdings können die Komplexität der Herstellung und das Teilegewicht dieses Ziel erschweren. Das Gewicht jeder Komponente ist von Bedeutung, da jedes Gramm, das bei einem Flugzeug eingespart wird, durch die Optimierung des Treibstoffverbrauchs zu den Nachhaltigkeitszielen beiträgt. Thermoplastisches Harz hat sich zum wichtigsten Rohstoff für die Herstellung von Leichtbauteilen für Flugzeuge entwickelt.
  
  Zwei Prozesse, die Thermoplaste nutzen, sind die additive Fertigung und das Rotationsformen für die Komponentenkonstruktion und -fertigung. Eine genauere Betrachtung zeigt seine Haltbarkeit und mögliche Anwendungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Die additive Fertigung, auch bekannt als Lasersintern und 3D-Druck, stellt den Inbegriff innovativer Komponentenkonstruktion dar und unterscheidet sich von der konventionellen Fertigung. Bei der herkömmlichen Bearbeitung von Aluminium werden für jedes fertige Produkt 90 % des ursprünglichen Metallstücks weggeworfen. Im Gegenteil, beim 3D-Druck werden Objekte hergestellt, indem eine 0,005-Zoll-Materialschicht mithilfe eines vordefinierten CAD-Modells (Computer Aided Design) gestapelt wird, wodurch wiederum die Verwendung von Rohmaterialien optimiert wird.
  
  Rohrleitungen und mehrere Luft- und Raumfahrtkomponenten basieren auf bestimmten Klassen von Polymeren, die die gewünschten Eigenschaften für abrasive Umgebungen und chemische Belastung aufweisen. Diese bestehen aus Polyamid 11 (Nylon 11 und 12) sowie glas- und fasergefüllten Polymeren und sorgen für bevorzugte Eigenschaften wie Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit, Flammwidrigkeit und Duktilität. Ihr geringes Gewicht ermöglicht eine Kraftstoffeffizienz und verringert den CO2-Fußabdruck. Rotationsgeformte Kraftstofftanks sind eine wichtige Alternative zu fluorierten Gegenstücken, nachdem die Environmental Protection Agency (EPA) beschlossen hat, die Produktion fluorierter Beschichtungen für Behälter aus hochdichtem Polyethylen (HDPE) aufgrund der Kontamination mit Poly- und Perfluoralkylsubstanzen (PFAS) einzustellen.
  
  Die inhärente Flexibilität rotationsgeformter Komponenten ermöglicht es dem Flugzeug, aerodynamischen Belastungen und Vibrationen bei Starts und Landungen standzuhalten. Rotationsgeformte Teile zeigen die Fähigkeit, sich zu biegen und einem versehentlichen Herunterfallen standzuhalten. Der Luft- und Raumfahrtsektor ist geprägt von kontinuierlicher Fusion & Akquisitionsaktivitäten (M&A). Im April 2023 erwarb Persico SpA den in den USA ansässigen Rotationsformdienstleister Precision Mold Services Inc. Anschließend wurde in Blaine eine neue Rotationsform-Tochtergesellschaft gegründet und verstärkte die geografische Expansion von Persico.
• Regierungsvorschriften zur Fokussierung auf die Kreislaufwirtschaft von Kunststoffen: Anfang 2023 haben vier Bundesstaaten in den USA Gesetze verabschiedet, die die Verwendung von Post-Consumer-Recyclingharz (PCR) in Verpackungen fördern, um Recyclingmärkte zu stabilisieren, ein Umfeld für Endmarktinvestitionen zu schaffen und gleiche Wettbewerbsbedingungen zu schaffen. In der Europäischen Union und Kanada werden derzeit umfangreiche Vorschläge ausgearbeitet. Die Association of Plastic Recyclers (APR) bietet ein PCR-Zertifizierungsprogramm für ein robustes und vertrauenswürdiges Recyclingsystem.
  
  CalRecycle hat dauerhafte Richtlinien zur Umsetzung des Assembly Bill 793 verabschiedet, die ab Januar 2024 in Kraft treten. Es berücksichtigt die Verantwortung für die Menge der in Kalifornien verkauften Post-Consumer-Getränkebehälter aus recyceltem Kunststoff und Neukunststoff und bestimmt [PRC Abschnitt 14575(g)(3)(A)] durch Getränkehersteller im Bundesstaat. Die Zirkularität von Kunststoffharz begrenzt die Verwendung von Einwegkunststoffen und hat das Potenzial, das Paradigma der Herstellung zu verändern Prozesse.
  
  Für Kunststoffharze wie Polyethylen und Polypropylen ist die Einhaltung der Abschnitte 311 und 312 des EPCRA sowie für Einrichtungen, in denen gefährliche Chemikalien verwendet werden, gemäß den Hazardous Communication Standards (HCS) des Occupational Safety and Health Act (OSHA) vorgeschrieben. Einige Kunststoffharze werden in den Sicherheitsdatenblättern (SDB) des OSHA-Programms „Combustible Dust National Emphasis Program“ (NEP) als brennbarer Staub eingestuft. Das Vorhandensein von brennbarem Polypropylen- und Polyethylenstaub vor Ort erfordert, dass die Anlage ein Sicherheitsdatenblatt führt, und unterliegt den EPCRA-Abschnitten 311 und 312. Es wurden strenge Vorschriften eingeführt, um die Produktion und den Betrieb der Schwerindustrie zu rationalisieren.
• Einsatz von Kunststoffharz in der Bauindustrie: Bauaktivitäten sind einer der Hauptsektoren und Aktivitäten mit dem größten CO2-Fußabdruck. Laufende Bemühungen der Regierung, eine Vielzahl von Standards, Methoden und Instrumenten zu strukturieren, die darauf abzielen, die Treibhausgasemissionen der Branche zu kontrollieren. Zu diesen Bemühungen gehören die Schaffung verschiedener Bewertungssysteme, die Idee grüner Gebäude und nachhaltige Baumaterialien. Nach Angaben des American Chemistry Council konnten durch die Verwendung von Kunststoff im Bauwesen im Vergleich zu alternativen Materialien mehr als 465 Billionen BTU Energie eingespart werden. Daher wird prognostiziert, dass der Markt für Kunststoffharze wachsen wird.
• Steigende Nachfrage nach Unterhaltungselektronik: Nahezu jedes elektronische Gerät benötigt zum Betrieb Strom. Es erhöhte jedoch auch die Wahrscheinlichkeit eines Todesfalls. Daher werden Kunststoffe in vielen verschiedenen Anwendungen eingesetzt, bei denen ihre Isoliereigenschaften erforderlich sind, da sie keinen Strom leiten. Elektrische Leitungen werden häufig mit PVC isoliert und Schalter, Leuchten und Griffe bestehen aus Duroplasten – die hohen Temperaturen standhalten. Kunststoffe eignen sich besonders für Gehäuse von Geräten wie Mixern, Elektrorasierern und Haartrocknern, da sie Benutzer vor der Möglichkeit eines Stromschlags schützen.

Herausforderungen

• Steigende Rohstoffpreise: Kunststoffharz wird aus Kohlenwasserstoffbrennstoffen wie Sand, Salz, Kohle, Erdgas und Rohöl hergestellt. All diese Ressourcen werden jedoch aufgrund der intensiven Nutzung immer mehr erschöpft. Aus diesem Grund ist P.E. Die Hersteller stehen in einem intensiven Wettbewerb, halten ihre Margen auf dem Harzmarkt niedrig und exportieren erhebliche Mengen. Es wird auch erwartet, dass Angebots- und Nachfragelücken die Schwankungen der Preise für Kunststoffharze weltweit aufrechterhalten. Der Großteil der Rohstoffe wird durch petrochemische Folgeprozesse hergestellt. Klimawandel, politische Unvorhersehbarkeit und Diskrepanzen zwischen Angebot und Nachfrage tragen alle zur Unvorhersehbarkeit der Rohölpreise bei. Infolgedessen wird erwartet, dass der Markt für Kunststoffharze im Prognosezeitraum behindert wird.