Globale Marktgröße, Prognose und Trendhighlights für 2025–2037
Die Marktgröße für Koordinatenmessgeräte (KMG) wurde im Jahr 2024 auf 4,55 Milliarden US-Dollar geschätzt und wird bis 2037 voraussichtlich 13,62 Milliarden US-Dollar erreichen, was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von rund 8,8 % im Prognosezeitraum, d. h. zwischen 2025 und 2037, entspricht. Im Jahr 2025 wird die Branchengröße von Koordinatenmessgeräten auf 4,87 Milliarden US-Dollar geschätzt.
Der steigende Bedarf an qualitativ hochwertigen Produkten in einem wettbewerbsintensiven Markt hat zu einem Aufschwung in der Präzisionsfertigung geführt. Um dieser steigenden Nachfrage gerecht zu werden, investieren Unternehmen in Maschinen und Technologien wie Koordinatenmessgeräte (KMG).
Da die Einhaltung gesetzlicher Standards und Kundenanforderungen zunehmend im Vordergrund steht, besteht ein wachsender Bedarf an fortschrittlichen Messlösungen wie KMGs. Dies ist auf die Bedeutung zurückzuführen, die der Qualitätskontrolle und -inspektion beigemessen wird. KMGs bieten Herstellern die Möglichkeit, zuverlässige Messungen durchzuführen, die es ihnen ermöglichen, die Maßgenauigkeit von Komponenten zu überprüfen, etwaige Unvollkommenheiten zu erkennen und die Einhaltung von Qualitätsstandards zu gewährleisten.
Koordinatenmessmaschinenbranche: Wachstumstreiber und Herausforderungen
Wachstumsbeschleuniger
- Automatisierung und Industrie 4.0-Integration: Diedigitale Transformation von KMGs mit Automatisierung und Industrie 4.0-Technologien treibt das Marktwachstum voran. Im Jahr 2021 erreichte die Zahl der Akquisitionen im Zusammenhang mit Industrie 4.0 ihren Höhepunkt und überschritt 130. Dies entspricht einem Anstieg von 115 % im letzten Jahrzehnt. Fortschrittliche CMM-Systeme verfügen jetzt über Automatisierungsfunktionen, einschließlich Roboterbe- und -entladung, automatisierter Datenerfassung und Echtzeitüberwachung. Diese Integration steigert die Produktivität, reduziert manuelle Eingriffe und ermöglicht eine nahtlose Integration in intelligente Fertigungsumgebungen.
- Eine rasche Ausweitung der Anzahl „werkstattfreundlicher“ KMGs – Die Zahl der KMGs, die benutzerfreundlich gestaltet sind und direkt in der Produktionshalle platziert werden, um mit den Produktionsraten Schritt zu halten, hat zugenommen. Beispielsweise maximiert der Zeiss Duramax die Nutzung seiner Stellfläche, da ein großer Teil der Stellfläche für die Volumenmessung vorgesehen ist. Durch sein offenes Rahmendesign eignet es sich für die Automatisierung. Darüber hinaus hat die Manufacturing Intelligence-Abteilung von Hexagon auch ein Roboter-Teileladesystem für KMGs auf den Markt gebracht, das es Herstellern ermöglichen soll, den Inspektionsdurchsatz aufrechtzuerhalten, ohne dass ein Bedienereingriff erforderlich ist.
- Fortschritte in der KMG-Technologie: Technologische Fortschritte bei KMGs, wie verbesserte Genauigkeit, schnellere Scangeschwindigkeiten, verbesserte Softwarefunktionen und die Integration berührungsloser Messtechniken (wie optisches und Laserscannen), treiben das Marktwachstum voran. Diese Fortschritte ermöglichen effizientere und umfassendere Messfunktionen, reduzieren die Prüfzeit und erhöhen die Gesamtproduktivität.
Herausforderungen
- Zunehmende Komplexität der Technologie: Ein KMG ist eine komplexe Maschine, die qualifizierte Bediener mit Mess- und Messkenntnissen erfordert. Da die Technologie voranschreitet und sich weiterentwickelt, kann es schwierig sein, qualifiziertes Personal für den Betrieb und die Wartung von KMGs auszubilden und zu halten. Da es sich bei KMGs zudem um hochkomplexe Maschinen handelt, müssen sie regelmäßig gewartet und kalibriert werden, um die Genauigkeit der Messungen sicherzustellen.
- Die KMG-Integration in bestehende Fertigungsabläufe stellt Herausforderungen dar.
- Gerade für kleine und mittlere Unternehmen (KMU) sind KMGs teuer.
Markt für Koordinatenmessgeräte: Wichtige Erkenntnisse
Segmentierung von Koordinatenmessgeräten
Maschinentyp (tragbar, handgehalten, Gelenkarm, Brücke)
Es wird geschätzt, dass das tragbare Segment im Markt für Koordinatenmessgeräte im Jahr 2037 den größten Umsatzanteil von etwa 52 % erreichen wird, was auf die steigende Nachfrage der Automobilindustrie nach hochpräzisen Messlösungen zurückzuführen ist. Die Portabilität dieser Maschinen ermöglicht es Benutzern, sie an verschiedene Orte und in verschiedene Umgebungen zu bringen, wodurch sie sich für eine Vielzahl von Anwendungen wie die Inspektion von Automobilteilen und die Kalibrierung von Werkzeugmaschinen eignen. Darüber hinaus hat die Entwicklung neuer Technologien wie Lasertracker und optische Tracker tragbare KMG-Systeme noch genauer und effizienter gemacht.
Industrie (Elektronik, Automobil, Luft- und Raumfahrt und Verteidigung, Schwermaschinenbau, Medizintechnik und Metallverarbeitung)
Es wird geschätzt, dass der Markt für Koordinatenmessgeräte aus dem Schwermaschinensegment im Jahr 2037 einen erheblichen Anteil von etwa 47 % gewinnen wird. Dies liegt daran, dass KMGs genauere Messungen von Teilen und Komponenten schwerer Maschinen ermöglichen. Dies führt zu höherer Qualität und besserer Leistung der Maschinen, was in Branchen wie Erdbewegung, Aushub und Landmaschinen unerlässlich ist.
Darüber hinaus wird erwartet, dass die steigende Nachfrage nach effizienten und kostengünstigen Schwermaschinen in der Bau- und Bergbauindustrie sowie der verstärkte Fokus auf Automatisierung und die Entwicklung neuer Technologien zur Verbesserung der Effizienz von Schwermaschinen das Wachstum des Segments weiter ankurbeln werden.
Unsere eingehende Analyse des globalen Marktes umfasst die folgenden Segmente:
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Diesen Bericht anpassenRegionale Zusammenfassung der Koordinatenmessmaschinenindustrie
APAC-Marktprognose
Es wird erwartet, dass der Markt für Koordinatenmessgeräte im asiatisch-pazifischen Raum neben den Märkten in allen anderen Regionen bis Ende 2037 mit einem Anteil von etwa 38 % der größte sein wird. Die wachsende Fertigungsindustrie wie Elektronik und Schwermaschinen in der Region , wird zu einer erhöhten Nachfrage nach KMGs führen, da die Hersteller versuchen, die Genauigkeit und Präzision ihrer Produkte zu verbessern. Beobachtungen deuten darauf hin, dass Chinas Produktionsleistung im Jahr 2021 gegenüber 2020 um 27 % gestiegen ist und 4.866 Milliarden US-Dollar erreicht hat.
Darüber hinaus investieren Automobilunternehmen stark in Automatisierungstechnologien, um die Produktionskosten zu senken und die Produktivität zu steigern, da es in der Region immer mehr Autoteilehersteller gibt, insbesondere in Indien, China und Japan.
Nordamerikanische Marktstatistik
Schätzungen zufolge ist der nordamerikanische Markt für Koordinatenmessgeräte der zweitgrößte und verzeichnet bis Ende 2035 einen Anteil von etwa 32 %, was vor allem auf die wachsende Nachfrage nach Automatisierung und Integration industrieller Produktionsprozesse in der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie zurückzuführen ist. Da immer mehr Unternehmen in der Region ihre Produktionskapazitäten erhöhen und die Arbeitskosten senken möchten, wird erwartet, dass die Nachfrage nach Koordinatenmessgeräten steigt.
Darüber hinaus haben technologische Fortschritte im Bereich der maschinellen Bildverarbeitung und der 3D-Bildgebung zu einer höheren Genauigkeit und Geschwindigkeit geführt, was eine genauere Qualitätskontrolle und schnellere Rückmeldungen ermöglicht, die beide für die moderne Produktion unerlässlich sind.
Unternehmen, die den Markt für Koordinatenmessgeräte dominieren
- Sechseck AB
- Firmenüberblick
- Geschäftsstrategie
- Wichtige Produktangebote
- Finanzleistung
- Wichtige Leistungsindikatoren
- Risikoanalyse
- Die neueste Entwicklung
- Regionale Präsenz
- SWOT-Analyse
- Nikon Corporation
- Dukin
- Eley Metrologie
- Sipcon Instrument Industries
- Keyence Corporation
- Mitutoyo
- FARO-Technologien
- Creaform
- Aberlink
In the News
- Die Nikon Corporation (Nikon) hat kürzlich die Modelle ihres NEXIV CNC-Videomesssystems vorgestellt, nämlich das VMZ S4540 und das VMZ S6555. Diese innovativen Systeme sind für die effiziente automatisierte Dimensionsmessung in Inline-Prozessen konzipiert.
- Der Manufacturing Intelligence-Geschäftsbereich von Hexagon AB hat eine neue Serie von Leitz PMM-C-Koordinatenmessgeräten (KMGs) eingeführt. Das Leitz PMM-C-Modell verwendet hochpräzise, feststehende Sondenköpfe, um präziseste Messungen in hochpräzisen Anwendungen mit sehr engen Formtoleranzen zu erzielen.
Autorenangaben: Shweta Patidar
- Report ID: 5118
- Published Date: Nov 08, 2024
- Report Format: PDF, PPT
